이 영상에서 실패한 이유는 스태퍼 모터를 교환하지 않았기 때문이다.
스태퍼 모터도 회전 각도라는 것이 있고 기존의 스태퍼 모터는 각이 좁은 것으로 교체 해야 한다.
X,Y,Z 축의 스태퍼 모터와 압출기 모터도 교체해야 하기 때문에 5개의 모터를 전부 교체 해야 한다.
판매자가 왜 5개의 스태퍼 모터를 패키지로 판매하고 있는지 이해가 되었다.
그리고 X축만 리니어 레일로 교체 했지만 Y축은 교체 하지 않았다. .Y축도 리니어 레일로 교체 해야 한다.
실패 이유가 있지만 이것을 전부 교체하는 비용이라면 고속 프린터를 그냥 구입하는 것이 싸다.
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엔더 3를 고속 프린터로 개조하는 과정에서 스테퍼 모터의 선택은 매우 중요한 요소입니다. 실패의 원인이 스테퍼 모터의 교체를 고려하지 않은 데 있었다는 점은 개조의 핵심 기술적 요구 사항을 이해하는 데 중요한 교훈을 제공합니다.
스테퍼 모터와 회전 각도의 중요성
회전 각도란?
- 스테퍼 모터는 한 단계(step)마다 회전하는 각도(예: 1.8°, 0.9°)가 정해져 있습니다. 이는 모터의 해상도와 정밀도를 결정합니다.
- 1.8° 모터는 한 바퀴(360°)를 200단계로 나누고, 0.9° 모터는 한 바퀴를 400단계로 나눕니다.
- 회전 각도가 좁을수록 더 높은 정밀도와 부드러운 움직임이 가능하지만, 속도가 높아지면 토크(힘) 손실이 발생할 가능성이 있습니다.
고속 프린터에서 회전 각도
- 고속 프린터는 빠른 속도와 정밀도를 동시에 요구하므로, **낮은 회전 각도(0.9°)**의 스테퍼 모터를 사용하는 것이 일반적입니다.
- 기존 엔더 3의 1.8° 모터는 고속 프린팅에서 속도와 정밀도 사이의 균형을 유지하기 어려울 수 있습니다.
스테퍼 모터 교체가 필요한 이유
모터의 동적 특성:
- 고속 프린팅에서는 더 빠른 가속과 감속이 필요합니다. 이를 위해 회전 각도가 좁은 모터는 더 부드럽고 정밀한 동작을 제공합니다.
진동과 노이즈 감소:
- 좁은 각도의 모터는 고속에서 발생하는 진동을 줄이고, 프린팅 표면의 품질을 개선할 수 있습니다.
전자 장치의 한계:
- 기존 스테퍼 드라이버와 컨트롤러가 고속 움직임을 제어하지 못할 가능성이 있으므로, 모터 교체 시 드라이버도 업그레이드해야 할 수 있습니다.
해결책 및 권장 사항
스테퍼 모터 교체:
- 0.9° 스테퍼 모터로 업그레이드해 정밀도를 개선합니다.
- 예: NEMA 17 0.9° 모터는 고속 프린팅에 적합합니다.
펌웨어 업데이트:
- 모터를 교체한 후, 프린터 펌웨어에서 새로운 스테퍼 모터의 회전 각도를 반영하도록 설정값을 변경해야 합니다.
드라이버 업그레이드:
- TMC2209 또는 TMC5160 같은 고성능 스테퍼 드라이버를 사용하여 정밀한 제어와 저소음을 구현합니다.
기계적 구조 조정:
- 고속 프린팅에는 더 부드럽고 단단한 XY 축 움직임이 필요하므로, 프린터 프레임과 벨트 시스템을 최적화해야 합니다.
결론
엔더 3 고속 프린터 개조 실패의 주요 원인은 스테퍼 모터의 교체 필요성을 간과했기 때문으로 보입니다. 스테퍼 모터를 회전 각도가 좁은 제품으로 업그레이드하고, 드라이버와 펌웨어를 함께 조정하면 고속 프린팅 성능을 크게 향상시킬 수 있습니다.
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が映像で失敗した理由はステポモーターを交換しなかったからだ.
ステポモーターも回転角度というのがあって既存のステポモーターは各が狭いことで入れ替らなければならない.
X,Y,Z 祝意ステポモーターと圧出期モーターも入れ替らなければならないから 5個のモーターを全部入れ替らなければならない.
販売者がどうして 5個のステポモーターをパッケージで販売しているのか理解ができた.
そして X軸だけリニアレールで入れ替ったが Y軸は入れ替らなかった. .Y縮図リニアレールで入れ替らなければならない.
失敗理由があるもののこれを全部入れ替る費用なら高速プリンターをそのまま購入するのが安い.
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エンド 3を高速プリンターで改造する過程でステッパーモーターの選択は非常に重要な要素です. 失敗の原因がステッパーモーターの入れ替えを考慮しなかったことにあったという点は改造の核心技術的要求事項を理解するのに重要な教訓を提供します.
ステッパーモーターと回転角度の大切さ
回転角度と言う(のは)?
- ステッパーモーターは一段階(step)ごとに回転する角度(例: 1.8゜, 0.9゜)が決まっています. 人はモーターの解像度と精密度を決めます.
- 1.8゜ モーターは一回り(360゜)を 200段階で分けて, 0.9゜ モーターは一回りを 400段階で分けます.
- 回転角度が狭いほどもっと高い精密度と柔らかい動きが可能だが, 速度が高くなればトーク(力) 損失が発生する可能性があります.
高速プリンターで回転角度
- 高速プリンターは早い速度と精密度を同時に要求するので, **低い回転角度(0.9゜)**のステッパーモーターを使うのが一般的です.
- 既存エンド 3の 1.8゜ モーターは高速プリンティングで速度と精密度の間の均衡を維持しにくいことがあります.
ステッパーモーター入れ替えが必要な理由
モーターの動的特性:
- 高速プリンティングではもっと早い加速と減速が必要です. このために 回転角度が狭いモーターはもっと柔らかくて精緻な動作を提供します.
震動とノイズ減少:
- 狭い角度のモーターは高速で発生する震動を減らして, プリンティング表面の品質を改善することができます.
電子装置の限界:
- 既存ステッパードライバーとコントローラーが高速動きを制御することができない可能性があるので, モーター入れ替え市ドライバー島アップグレードするとできます.
解決策及び勧奨事項
ステッパーモーター入れ替え:
- 0.9゜ ステッパーモーターにアップグレードして精密度を改善します.
- 例: NEMA 17 0.9゜ モーターは高速プリンティングに相応しいです.
ファームウエアアップデート:
- モーターを入れ替った後, プリンターファームウエアで新しいステッパーモーターの回転角度を反映するように設定値を変更しなければなりません.
ドライバーアップグレード:
- TMC2209 または TMC5160 同じな高性能ステッパードライバーを使って精緻な制御と低騷音を具現します.
機械的構造調整:
- 高速プリンティングにはもっと柔らかくて堅い XY 軸動きが必要なので, プリンターフレームとベルトシステムを最適化しなければなりません.
結論
エンド 3 高速プリンター改造失敗の主要原因はステッパーモーターの入れ替え必要性を見逃したからと見えます. ステッパーモーターを回転角度が狭い製品でアップグレードと, ドライバーとファームウエアを一緒に調整すれば高速プリンティング性能を大きく進めることができます.