韓国産“高純度フッ化水素”の技術、8年前にすでに開発されていた?=韓国ネットから批判の声
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2019年7月22日、日本政府が高純度フッ化水素の対韓国輸出規制を強化したことを受け、韓国では「国産開発」を求める声が高まっている。そうした中、韓国・国民日報が「高純度フッ化水素を作る技術は韓国でもすでに8年前に開発されていた」と報じ、注目を集めている。
記事によると、韓国特許庁の特許情報検索サービスには、最高純度フッ化水素を生産する韓国の技術1件が特許登録されている。中小企業A社が2011年7月に登録した技術で、同社は半導体のエッチング工程用フッ化水素の製造技術を実験で立証、特許庁は審査を経てこの技術に特許を与え、2013年1月に公開したという。
この技術は超音波振動機を活用したもので、6つの方法で実験した結果、特定の実験でフッ化水素の中の不純物の割合が最小で10億分の1以上、最大で100億分の1以下となったという。半導体工程に使用できる純度「99.999999999%」以上のフッ化水素を抽出したということになる。韓国の業界関係者は「通常は100億分の1や1000億分ほどの純度であれば使える」とし、「この技術で精製すれば可能だ」と説明したという。
しかし、この技術は事実上「死蔵」されたという。最高純度のフッ化水素を生産・販売するには工場を建て、高価な分析装備や移送過程での汚染を防止する特殊な容器などを備えなければならないが、これには多額の費用が必要となるため。同社の代表は「数十億ウォン(数億円)から100億ウォン以上の設備投資費用がかかる」と話したという。
さらに、記事によると「ずさんな産業生態系」も足かせとなったという。超高純度フッ化水素を必要とする企業でも、半導体工程に適合するかどうか、6カ月から1年ほどテストしなければならないため、すぐに製品を使うことができない。余力のある大企業はその時間を待ち、もし失敗しても大きな打撃は受けないが、中小企業が販売可能か分からない製品に大規模な投資を行うことは難しい。同社の昨年の売上額は100億ウォンにも届かなかった。同社代表は「大企業の立場では使用中の日本産フッ化水素を使えばよく、無理に我々の製品に変える理由がなかった」と話したという。
とはいえ、韓国政府が研究・開発(R&D)以外に施設投資を予算として支援するのも「容易でない」状況だという。
記事は「このように大規模な施設投資が負担となり死蔵された技術は多い」と伝えている。産業通商資源部の元関係者は「大企業が中小企業と共存しようとしなかった根本的な限界が、日本の輸出規制という事態を呼んだ」と指摘した。
これを受け、韓国のネットユーザーからも「これまでの大企業による技術搾取、パワハラが呼んだ結果」「結局は大企業がこれまで投資せず、楽にお金を稼いできたということ」と批判する声が上がっている。
一方で「実験室での成功と大量量産には大きな差がある。生産ラインもないのに誰が注文する?」「工場を建てると言えばまた地域住民や環境団体が反対するだろうし…」「政府が支援するべきだ。大企業のせいにしないで」などと指摘する声も。
また、「これを機にみんなで豊かに暮らす韓国を作ろう」「今ここで諦めたら経済植民地になる。多少のリスクを犯してでも国産化を進めよう」と呼び掛ける声も続々と寄せられている。
記事によると、韓国特許庁の特許情報検索サービスには、最高純度フッ化水素を生産する韓国の技術1件が特許登録されている。中小企業A社が2011年7月に登録した技術で、同社は半導体のエッチング工程用フッ化水素の製造技術を実験で立証、特許庁は審査を経てこの技術に特許を与え、2013年1月に公開したという。
この技術は超音波振動機を活用したもので、6つの方法で実験した結果、特定の実験でフッ化水素の中の不純物の割合が最小で10億分の1以上、最大で100億分の1以下となったという。半導体工程に使用できる純度「99.999999999%」以上のフッ化水素を抽出したということになる。韓国の業界関係者は「通常は100億分の1や1000億分ほどの純度であれば使える」とし、「この技術で精製すれば可能だ」と説明したという。
しかし、この技術は事実上「死蔵」されたという。最高純度のフッ化水素を生産・販売するには工場を建て、高価な分析装備や移送過程での汚染を防止する特殊な容器などを備えなければならないが、これには多額の費用が必要となるため。同社の代表は「数十億ウォン(数億円)から100億ウォン以上の設備投資費用がかかる」と話したという。
さらに、記事によると「ずさんな産業生態系」も足かせとなったという。超高純度フッ化水素を必要とする企業でも、半導体工程に適合するかどうか、6カ月から1年ほどテストしなければならないため、すぐに製品を使うことができない。余力のある大企業はその時間を待ち、もし失敗しても大きな打撃は受けないが、中小企業が販売可能か分からない製品に大規模な投資を行うことは難しい。同社の昨年の売上額は100億ウォンにも届かなかった。同社代表は「大企業の立場では使用中の日本産フッ化水素を使えばよく、無理に我々の製品に変える理由がなかった」と話したという。
とはいえ、韓国政府が研究・開発(R&D)以外に施設投資を予算として支援するのも「容易でない」状況だという。
記事は「このように大規模な施設投資が負担となり死蔵された技術は多い」と伝えている。産業通商資源部の元関係者は「大企業が中小企業と共存しようとしなかった根本的な限界が、日本の輸出規制という事態を呼んだ」と指摘した。
これを受け、韓国のネットユーザーからも「これまでの大企業による技術搾取、パワハラが呼んだ結果」「結局は大企業がこれまで投資せず、楽にお金を稼いできたということ」と批判する声が上がっている。
一方で「実験室での成功と大量量産には大きな差がある。生産ラインもないのに誰が注文する?」「工場を建てると言えばまた地域住民や環境団体が反対するだろうし…」「政府が支援するべきだ。大企業のせいにしないで」などと指摘する声も。
また、「これを機にみんなで豊かに暮らす韓国を作ろう」「今ここで諦めたら経済植民地になる。多少のリスクを犯してでも国産化を進めよう」と呼び掛ける声も続々と寄せられている。
모조 훅화 수소 만들어도 특허 회피하는 기성 사실 구조에 약기의 한국
한국산“고순도 훅화 수소”의 기술, 8년전에 벌써 개발되고 있었어?=한국 넷으로부터 비판의 소리
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2019년 7월 22일, 일본 정부가 고순도 훅화 수소의 대한국 수출규제를 강화한 것을 받아 한국에서는 「국산 개발」을 요구하는 소리가 높아지고 있다.그러한 가운데, 한국·국민 일보가 「고순도 훅화 수소를 만드는 기술은 한국에서도 벌써 8년전에 개발되고 있었다」라고 알려 주목을 끌고 있다.
기사에 의하면, 한국 특허청의 특허 정보 검색 서비스에는, 최고 순도 훅화 수소를 생산하는 한국의 기술 1건이 특허 등록되어 있다.중소기업 A사가 2011년 7월에 등록한 기술로, 동사는 반도체의 에칭 공정용 훅화 수소의 제조 기술을 실험으로 입증, 특허청은 심사를 거쳐 이 기술에 특허를 주어 2013년 1월에 공개했다고 한다.
이 기술은 초음파 진동기를 활용한 것으로, 6개의 방법으로 실험한 결과, 특정의 실험으로 훅화 수소안의 불순물의 비율이 최소로 10억분의 1이상, 최대로 100억분의 1 이하가 되었다고 한다.반도체 공정에 사용할 수 있는 순도 「99.999999999%」이상의 훅화 수소를 추출했다고 하는 것이 된다.한국의 업계 관계자는 「통상은 100억분의 1이나 1000억분 정도의 순도이면 사용할 수 있다」라고 해, 「이 기술로 정제 하면 가능하다」라고 설명했다고 한다.
그러나, 이 기술은 사실상 「사장」되었다고 한다.최고 순도의 훅화 수소를 생산·판매하려면 공장을 지어 고가의 분석 장비나 이송 과정으로의 오염을 방지하는 특수한 용기등을 갖추지 않으면 안 되지만, 이것에는 고액의 비용이 필요하기 위해.동사의 대표는 「수십억원(수억엔)에서 100억원 이상의 설비 투자 비용이 든다」라고 이야기했다고 한다.
게다가 기사에 의하면 「엉성한 산업 생태계」도 족쇄가 되었다고 한다.초고순도 훅화 수소를 필요로 하는 기업에서도, 반도체 공정에 적합할지, 6개월부터 1년 정도 테스트해야 하기 때문에, 빨리 제품을 사용할 수 없다.여력이 있는 대기업은 그 시간을 기다려, 만약 실패해도 큰 타격은 받지 않지만, 중소기업이 판매 가능한가 모르는 제품에 대규모 투자를 실시하는 것은 어렵다.동사의 작년의 매상액은 100억원에도 닿지 않았다.동사 대표는 「대기업의 입장에서는 사용중의 일본산 훅화 수소를 사용하면 자주(잘), 무리하게 우리의 제품으로 바꿀 이유가 없었다」라고 이야기했다고 한다.
그렇다고는 해도, 한국 정부가 연구·개발(R&D) 이외에 시설 투자를 예산으로 해서 지원하는 것도 「용이하지 않다」상황이라고 한다.
기사는 「이와 같이 대규모 시설 투자가 부담이 되어 사장 된 기술은 많다」라고 전하고 있다.상교도리상자원부의 원관계자는 「대기업이 중소기업과 공존하려고 하지 않았던 근본적인 한계가, 일본의 수출규제라고 하는 사태를 불렀다」라고 지적했다.
이것을 받아 한국의 넷 유저로부터도 「지금까지의 대기업에 의한 기술 착취, 파와하라가 부른 결과」 「결국은 대기업이 지금까지 투자하지 않고, 편하게 돈을 벌어 왔다고 하는 것」이라고 비판하는 소리가 높아지고 있다.
한편으로 「실험실에서의 성공과 대량 양산에는 큰 차이가 있다.생산 라인도 없는데 누가 주문해?」 「공장을 짓는다고 하면 또 지역 주민이나 환경 단체가 반대할 것이고 」 「정부가 지원해야 한다.대기업의 탓으로 하지 마」 등이라고 지적하는 소리도.
또, 「이것을 기회로 모두 풍부하게 사는 한국을 만들자」 「지금 여기서 단념하면 경제 식민지가 된다.다소의 리스크를 범해서라도 국산화를 진행시키자」라고 부르는 소리도 잇달아 전해지고 있다.
기사에 의하면, 한국 특허청의 특허 정보 검색 서비스에는, 최고 순도 훅화 수소를 생산하는 한국의 기술 1건이 특허 등록되어 있다.중소기업 A사가 2011년 7월에 등록한 기술로, 동사는 반도체의 에칭 공정용 훅화 수소의 제조 기술을 실험으로 입증, 특허청은 심사를 거쳐 이 기술에 특허를 주어 2013년 1월에 공개했다고 한다.
그러나, 이 기술은 사실상 「사장」되었다고 한다.최고 순도의 훅화 수소를 생산·판매하려면 공장을 지어 고가의 분석 장비나 이송 과정으로의 오염을 방지하는 특수한 용기등을 갖추지 않으면 안 되지만, 이것에는 고액의 비용이 필요하기 위해.동사의 대표는 「수십억원(수억엔)에서 100억원 이상의 설비 투자 비용이 든다」라고 이야기했다고 한다.
그렇다고는 해도, 한국 정부가 연구·개발(R&D) 이외에 시설 투자를 예산으로 해서 지원하는 것도 「용이하지 않다」상황이라고 한다.
기사는 「이와 같이 대규모 시설 투자가 부담이 되어 사장 된 기술은 많다」라고 전하고 있다.상교도리상자원부의 원관계자는 「대기업이 중소기업과 공존하려고 하지 않았던 근본적인 한계가, 일본의 수출규제라고 하는 사태를 불렀다」라고 지적했다.
한편으로 「실험실에서의 성공과 대량 양산에는 큰 차이가 있다.생산 라인도 없는데 누가 주문해?」 「공장을 짓는다고 하면 또 지역 주민이나 환경 단체가 반대할 것이고 」 「정부가 지원해야 한다.대기업의 탓으로 하지 마」 등이라고 지적하는 소리도.
또, 「이것을 기회로 모두 풍부하게 사는 한국을 만들자」 「지금 여기서 단념하면 경제 식민지가 된다.다소의 리스크를 범해서라도 국산화를 진행시키자」라고 부르는 소리도 잇달아 전해지고 있다.